Как бережливое производство помогает оптимизировать процессы на предприятии

В 1950-е годы в Японии появилась революционная система организации работы предприятия, которую сейчас применяют везде. Это бережливое производство. 

В статье расскажем, что это такое, какие у него принципы и инструменты. А также дадим рекомендации, как внедрить бережливое производство на предприятии с помощью сервиса ЛидерТаск.

Что такое бережливое производство

Бережливое производство, или lean manufacturing — это организация работы предприятия таким образом, чтобы уменьшить потери и увеличить ценность для потребителя. Lean — не техника, а философия, в рамках которой существуют разные инструменты и методы. Например, к ней близок принцип бритвы Оккама.

Концепцию бережливого производства придумали в послевоенной Японии для оптимизации процессов в автомобильной промышленности, а конкретно — в компании Toyota. 

“Бережливое” — не совсем точный перевод слова lean, которое означает скорее “скудное”, “тощее”. Эти синонимы лучше помогают понять суть концепции: производство без излишеств. Перед основателем Toyota Тайити Оно стояла задача: вывести автомобильное производство на международный уровень в условиях ограниченных ресурсов. Как видим, благодаря lean эта задача была выполнена. 

После этого концепцией заинтересовались в США. Она начала становиться всё более популярной, и использовать её стали не только в производстве, но и в бизнесе и в любом другом процессе, связанном с организацией работы людей. 

Концепция lean достаточно универсальна. В её основе — понятия ценности и потерь. Ценность — это польза, которую продукт приносит клиенту. А потери — всё, что этой пользы не приносит. Задача производителя —  свести потери к минимуму и увеличить ценность. 

Из-за чего возникают потери ценности? Сам Тайити Оно выделил 7 возможных причин: 

• перепроизводство;
• дефекты;
• ожидание, из-за которого работа простаивает;
• лишние перемещения: например, работник тратит время, чтобы подняться на другой этаж и взять нужный инструмент;
• проблемы с транспортировкой;
• лишние запасы;
• излишняя обработка: действия с продуктом, которые не несут ценности для потребителя — сюда можно отнести и ненужные проверки на каждом этапе.

Ещё одну причину потерь в книге «Путь Тойоты: 14 принципов менеджмента от крупнейшего в мире производителя» описал Джеффри Лайкер: это недооценка идей сотрудников, которые могли бы предложить подходящее решение на основе своего опыта.

Таким образом, подход lean приносит пользу как клиентам, так и производителям: компании доставляют потребителям ту же пользу с использованием меньшего количества ресурсов.

Убедитесь в пользе бережливого производства — скачайте ЛидерТаск и оптимизируйте управление рабочими процессами! 

Ключевые принципы lean manufacturing

Ценность — превыше всего. Вы должны определить, в чём ценность вашего продукта для клиента и выстроить производственный процесс так, чтобы давать её в наибольшем объеме. 

Например, если вы — владелец сетевой кофейни, вероятно, главная ценность для ваших клиентов — возможность быстро выпить вкусный кофе. Однако не стоит опираться только на предположения. Чтобы лучше установить, в чём наиболее заинтересованы ваши клиенты, вы можете провести кастдев. О том, как это сделать, писали здесь.

Исключение лишних действий. Для этого, исходя из ценности для клиентов, вы должны выстроить путь продукции от момента производства до потребителя, исключая избыточные действия. 

Организация потока создания ценности. Важно выстроить поток из непрерывных последовательных действий, каждое из которых несет ценность. Между этапами не должно быть простоя. Пример: как только деталь готова, её передают для дальнейшей обработки следующему работнику. 

Вытягивание продукта. Продукт на каждом этапе должен производиться в тех количествах, в которых он необходим на следующем. А в конечном итоге — в объёме, в котором есть потребность у потребителя: не больше и не меньше.

Нет предела совершенству. Недостаточно один раз определить ценность и оптимизировать процесс работы. Важно постоянно анализировать текущие результаты и продолжать искать, что можно улучшить.

Контролировать процесс работы просто с помощью ЛидерТаск. Регистируйтесь в сервисе и оптимизируйте работу компании!

Основные инструменты бережливого производства

5S. Это система организации рабочего места согласно 5 принципам, обозначенным японскими словами, начинающимися с буквы S. В русском варианте они звучат так: 

1. сортировка — удаление ненужного;
2. систематизация — приведение в порядок;
3. содержание в чистоте;
4. стандартизация — установка норм по поддержанию порядка на рабочем месте;
5. постоянное совершенствование.

Канбан. Знакомый сегодня всем компаниям инструмент тоже пришел из философии бережливого производства. Доска с колонками, между которыми перемещают задачи в зависимости от статуса готовности, позволяет увидеть уровень загруженности сотрудников и скорректировать его, избежав простоя или переработки.

Кайдзен. Это правило, лежащее в основе всей философии lean: непременно совершенствоваться. Чтобы этого достичь, необходима сплоченная работа всех сотрудников над достижением общей цели. 

Визаулизация. Когда концепцию бережливого производства применяли только к производству, под визуализацией понимали выделение цветом определенных элементов. Например, разными цветами можно было отметить инструменты разных типов, чтобы не путаться в них. В современных компаниях визуализировать процесс работы помогают схемы, графики, таблицы и так далее. 

Пока-ёке. Или защита от ошибок. Этот инструмент помогает минимизировать ошибки, допущенные по невнимательности, и снизить возможные риски. С его использованием мы сталкиваемся ежедневно. Например, чтобы раковина не переполнялась, в её верхней части делают дополнительное отверстие для слива воды.

Применить инструменты lean manufacturing на практике легко с помощью сервиса ЛидерТаск. Скачивайте приложение и организуйте работу компании эффективно!

Как внедрить бережливое производство на предприятии

Внедрение концепции lean состоит из нескольких этапов.

1. Проведите диагностику. Проанализируйте процесс производства, выявите задержки или остановки в процессе работы и их причины. 
2. Определите результаты, которых хотите достичь. Например, уменьшить срок поставки за счет улучшения логистики.
3. Подберите подходящие инструменты lean философии для достижения нужных результатов. 

Помните, что при внедрении новой концепции в работу вы можете столкнуться с трудностями. Вот некоторые из них:

• недостаточный уровень владения техниками и инструментами lean у большинства сотрудников. Для устранения проблемы выделите дополнительное время на обучение.
• сложности с организацией работы по новой системе. У сотрудников может не быть времени для того, чтобы внедрять изменения: они заняты своими обязанностями. Руководитель не справляется в одиночку. Чтобы избежать этого, перед началом внедрения системы соберите команду, которая будет этим заниматься.
• сопротивление сотрудников. Людям сложно перестраиваться на новое, и большинство персонала может быть против любых изменений. Чтобы снизить негативную реакцию работников, вводите изменения постепенно и обеспечьте поддержку в переходе на новую систему от команды проекта.

Как ЛидерТаск помогает в реализации принципов бережливого производства

В ЛидерТаск много функций, которые упростят внедрение принципов бережливого производства в компанию.

Возможность совместной работы над проектами. Вы можете создать несколько папок для разных процессов компании и хранить в них всю информацию по каждому из проектов, там же ставить задачи сотрудникам. Это позволит оптимизировать процесс работы: команда сразу будет в курсе всех изменений и задач по проекту.

Канбан-доски для визуализации рабочих процессов. Вы можете создать любое количество досок и использовать каждую для отдельного проекта или процесса. Придумывайте собственные названия для колонок, для наглядности выделяйте карточки разными цветами.

Организация командной работы и коммуникации. Можно назначать сотрудников на задачи — им сразу придёт уведомление на почту. Также в комментарии к задаче работники могут задать вопросы и уточнить непонятные моменты — это быстрее, чем списываться в мессенджере и уточнять, о какой задаче идёт речь.

Отслеживание прогресса и анализ результатов. Благодаря канбан-доскам вы будете видеть прогресс в реальном времени. А плагин “Продуктивность” поможет выявить наиболее эффективных сотрудников.

Как настроить ЛидерТаск для внедрения бережливого производства

1. Создайте проект с помощью папки в меню с левой стороны.

2. Соберите команду, которая будет заниматься проектом, и предоставьте им доступ к папке.

3. Поставьте задачи для анализа проблемных мест производства / работы компании и назначьте сотрудников на их решение. Вы можете помечать задачи метками для наглядности.

4. После выполнения задач по выявлению проблем продолжайте работать над другими задачами в рамках проекта.
5. Следите за прогрессом на канбан-досках.

Бережливое производство — это философия, которая поможет оптимизировать бизнес-процессы и нести больше ценности клиенту. Благодаря ЛидерТаск вы сможете легко внедрить эту концепцию в жизнь и эффективнее управлять задачами. Регистрируйтесь в приложении и начните путь к бережливому производству сегодня!